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污水处理设备
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  • 斜管沉淀器

    斜管沉淀器

    斜管沉淀器是工业污水处理工程中的重要模块,它的重要性关系到整个污水处理工程的稳定运行,那么下面我们就向大家介绍一下污水处理工程中斜管沉淀池的优缺点。

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    产品介绍

    斜管沉淀器是工业污水处理工程中的重要模块,它的重要性关系到整个污水处理工程的稳定运行,那么下面我们就向大家介绍一下污水处理工程中斜管沉淀池的优缺点。

     

    沉淀是去除水中悬浮物的主要单元,沉淀池的沉淀效率决定了水中悬浮物的去除率,因此沉淀池的设计总是以提高沉淀池的沉降效率为目的。提高沉淀效率主要有两种方法:⑴缩短颗粒的沉淀距离、增大沉淀池面积,斜板()沉淀池属这一类;⑵增大矾花颗粒的下沉速度,通过采用高效絮凝剂和优化絮凝工艺来实现。

    斜板()沉淀池的特点和优点。

    1、斜板()沉淀池

    斜板()沉淀是把与水平面成一定角度(一般为60°)的众多斜板()组件置于沉淀池中,水流可从下向上或从上向下流动,颗粒则沉于底部,而后自动滑下至沉淀池的污泥区。从改善沉淀池水力条件来分析,由于沉淀池水力半径大大减小,从而使雷诺数大为降低,弗劳德数大为提高,满足了水流稳定性和层流的要求。为了进一步提高沉淀效率,许多改良型的斜板()沉淀池应运而生。

    1.1宫式斜板沉淀池

    迷宫式斜板沉淀池是在普通斜板沉淀池的斜板垂直方向上安装数道翼形叶片,翼形叶片将进入的水流分为主流区、旋流区和环流区。位于主流区内的絮体,在流速和沉速的共同作用下,逐步下沉。在旋涡区的絮体,被强制输送到环流区,每经过一个翼片截留一些絮体。进入环流区的絮体,在环流作用下,呈螺旋形运动并沿翼片下沉到池底。迷宫斜板沉淀池的涡旋区的涡旋强制输送和环流区的高效沉淀作用,使其具有较高的沉淀效率。迷宫斜板的颗粒分离属于动态分离,特别是在涡旋区,它包括了旋流作用下进行的重力、流体阻力和惯性力等作用的分离过程,而且在主流区和旋流区产生的质量交换也有使絮体互相碰撞絮凝的作用。因此,其处理效果优于普通斜板沉淀。

    1.2小间距斜板沉淀池

    斜板()沉淀池中水流在理论上处于层流状态,其实不然,实际上在斜管沉淀池中水流是有脉动的,这是因为当斜管中大的矾花颗粒在沉淀中与水产生相对运动,会在矾花颗粒后面产生小涡旋,这些涡旋产生的运动造成了水流的脉动。这些脉动对于大的矾花颗粒没有影响,对于反应不完全的小颗粒的沉淀起到顶托作用,故此也就影响了出水水质。为了克服这一现象,抑制水流的脉动,小间距斜板沉淀设备应运而生。

    这一设备有以下优点:

    ⑴由于间距明显减少,矾花沉淀距离也明显减少,使更多小颗粒可以沉淀下来;

    ⑵由于间距减小,水力阻力增大,使之占水流在沉淀池中水流阻力的主要部分,这样沉淀池中流量分布均匀,与斜管相比,明显改善了沉淀条件;

    ⑶排泥性能远优于其他形式的浅层沉淀池,因为这种设备基本无侧向约束,设备沉淀面积与排泥面积相等。

    斜管沉淀池是根据斜板沉淀理论发展起来的,但斜管的水力半径更小,相应其雷诺数更低,一般都在50以下,于是,在同等条件下斜管比斜板的沉泥效率要高得多。就如何进一步提高斜管沉淀池的沉泥效率,有以下几点:

    择合适的斜管孔径和孔型。单从沉泥效率来考虑,孔径适度取小值有利于沉泥效率的提高;但孔径过小,斜管内腔容易被滋生的藻类或其它水生生物堵塞,就算用高压水清洗,也会增加难度。根据有关人士的经验,斜管孔径可取Ф80mm,在同等条件下比孔径为Ф50mm的斜管可进一步提高沉泥效率。

    择合适的斜管倾角。如果是江河水,水中杂质的主要成分是泥砂等无机物,一般比重较大,粘附力较小,这有利于泥粒从斜管的滑泥面滑落,相应地斜管的倾角可取得小些,一般可取4550度;如果是流动性不大的水库水或湖泊水,由于经过了自然沉淀,水中杂质的主要成分是由藻类等水生生物产生的腐殖质,一般比重较小,粘附力较大,这不利于泥粒从斜管的滑泥面滑落,相应地斜管的倾角须取得大些,一般取60度,以增大下滑力,保证沉泥效果。

    蜂窝斜管填料

    斜管填料介绍:    

    斜管填料主要用于给排水工程中水口除砂,工业和生活用水沉淀,污水沉淀,隔油及尾矿浓缩处理,也可用于旧池改造,主要特点:湿周大,水力半径小,层流状态好,颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
    直管填料,也叫斜板填料,主要用于塔式生物滤池,高负荷生物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池),以及生物转盘的微生物载体,主要对工业有机废水,城市污水进行生化处理,处理效率高于活性污泥池,占地面积小;曝气强度低于活性污泥,且不需要污泥回流;污泥量小,适应性强,大大减少了污泥脱水后的处理工作量。


    斜管填料尺寸规格:

    六角内切圆直径

    Φ35mm

    Φ50mm

    Φ80mm

    材质

    乙丙共聚(PP

    常规片数/m3

    40

    32

    20

    常用片厚

    0. 4-1.0mm

    0.45-1.0mm

    0.6-1.2mm

    单片尺寸 mm

    1000×1000×厚度(客户可根据需求自定)

    成型尺寸 mm

    1000×1000×866(客户可根据需求自定)、

    斜管填料的特点:
    1. 湿周大,水力半径小。 
    2.
    层流状态好,颗粒沉降不受紊流干扰。 
    3.
    当斜管管长为1米时,有效负荷按3-5/3·时设计。V 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内,出水水质比较好。 
     4.
    在取水口处采用蜂窝斜管,管长2.03.0米时,可在50-100千克/3泥砂含量的高浊度中安全运行处理。 
     5.
    采用斜管沉淀池,其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍,加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。 
    斜管填料安装程序:
    1、沉淀池底部排泥管安装
    斜管填料的安装一般从斜管沉淀池底部开始安装,先完成最底部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。
    2、斜管填料烫接
    a、打开斜管填料包装,将一片斜管填料平放于地面,取第二片斜管填料置于第一片填料之上,检查斜管填料的切口,保证60° 角的倾斜、并呈六角蜂窝状,检查无误后开始烫接粘接点;
    b、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接,两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上,在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上,确保焊接牢固;
    c、烫接时注意操作节奏,控制好温度,烫接点数不得遗漏;
    d、每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元,烫接完成后在场地上整齐堆放;一个单元完成烫接后为1m3,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
    3、完成填料支架安装
    根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理;
    4、斜管填料池内组装
    将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧,组装到最右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
    5、斜管填料上部固定
    由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。
    7、斜管沉淀池运行调试
    1)、检查进水是否均匀,不得对沉淀池造成冲击,影响沉淀效果;
    2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀;
    3)、经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

    烫接方法:
    现场准备
    1、烫接电源、电缆准备;
    2、准备好500W电烙铁2支;
    3、操作人员到位、监护人员到位
    4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间,提前预留堆放场地;
    安全事项:
    1、在接点烫接时要求注意人生安全,防止烫伤、触电;
    2、烫接操作要求至少有两人在场时进行,相互协助,配合操作;
    3、烫接操作要求在空旷的场地上进行,施工时必须有监护人;
    4、烫接场地上不得有易燃物品,并且必须有消防设施在场;
    5、出现意外,及时上报,紧急情况及时报警斜管填料后期维护与保养:
    1、斜管填料本身不怕水泡,在安装好后,沉淀池内要及时放水,因为太阳暴晒会直接导致斜管填料老化、易脆,出现掉片、断裂,缩短使用寿命。
    2、在安装前做好斜管填料的排泥工作;
    3. 启用斜管填料时,初始的上升流速应缓慢,防止斜管填料漂起。 
    4.
    斜管填料定期进行清洗:排空沉淀池中的水,利用高压水枪自上而下逐一进行冲洗。 

    5.      斜管填料沉淀池的出口应设质量控制点,浊度指标一般宜控制在5NTU

    6.      斜板填料常规有Ø25mm  Ø35mm , Ø50 mmØ80mm,常规厚度从0.35-1.2mm不等,孔径大小厚度不一样,价格也不等。

    (此内容由www.hxhbsm.com提供)